消防涂塑钢管

消防涂塑钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。 采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过**化学建材检测中心消防专业认证。 消防涂塑钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。 采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过**化学建材检测中心消防专业认证。 丝扣连接适用于：DN15-DN100 沟槽连接适用于：DN65-DN400; 双金属焊接连接适用于：DN100-DN800 法兰连接适用于：适用任意口径； 焊接连接适用于：适用任意口径； 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长 外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。 厚度测量 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。 针孔试验 管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。 附着力试验 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。 弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。 在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。 压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。 在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩*两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。 压扁试验 冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。 表2 冲击试验条件 公称通径 DN mm锤重，kg落下高度，mm 15～251.0300 32～502.1500 65 80～3006.31000 冲击试验装置 真空试验 管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压*660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。 高温试验 管段试件长度为（100±10） mm，将试件放置在恒温箱中，升温*（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷*常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。 低温试验 管段试件尺寸长度为（100±10） mm，将试件放置在低温箱中，降温*（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。 压力循环试验 管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1） MPa* MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。 温度循环试验 管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h： （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃。 试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。 温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却*常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。 包装、运输及贮存 1、包装 直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容： （1）产品名称、规格型号、数量、标准编号； （2）生产日期、批号； （3）矿用产品安全标志标识及证书编号； （4）检验标记； （5）生产厂名称、地址、电话、邮编。 2、运输 包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。 3、贮存 涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。 1）、产品标准 《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008 《自动喷水喷水灭火系统 第20部分：涂覆钢管》GB/T 5135.20--2010 《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998 2）、工程标准 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002